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2025-05-28
弯管机加工中如何避免管材变形？技术要点解析

弯管机在管材弯曲时的变（biàn）形问题可通过以下（xià）技术手段解决：

1. 芯棒支撑技术


· 硬质合金芯棒插入管材内部（bù），直径匹配率（lǜ）为85%-90%


· 分段式芯棒适用于变（biàn）径管，减少尾部褶皱


· 芯棒与管壁间隙超过0.3mm时需立即更换


2. 速度与压力优化


· 不锈钢管：推荐弯曲速度2°-4°/秒，油压12-15MPa


· 铝合金管：速度可提升至5°-8°/秒，油压8-10MPa


· 厚壁管（t/D≥0.1）需采用（yòng）分级加压模式


3. 模具（jù）优化设计


· 采用带侧推辊的防皱模，抵消管材外侧拉伸应力


· 模具表面镀钛处理（厚度3-5μm），降低摩擦系数


· 弯曲半（bàn）径小于2倍管径时，必须使用加热装置（200℃-300℃）


4. 后处理工艺


· 对（duì）变形（xíng）超标的管件可用内压矫形机修复（充气压力0.6-1.2MPa）


· 采用超声波探伤仪（yí）检测弯曲部位微裂纹（wén）


通过上述方法，可将薄壁管（壁厚≤2mm）的椭（tuǒ）圆度控制在5%以内。

弯（wān）管机.jpg


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